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布料面料拉力試驗機
簡要描述:布料面料拉力試驗機的拉應(yīng)力Mn(Kg/cm2)=特定伸長率時之荷重/片截面積(此處Mn之n系表示特定伸長率(%),例如M300系表示伸長率300%時之拉應(yīng)力)
更新時間:2024-07-18
產(chǎn)品型號:BWN-5KN
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:654
品牌 | 北廣精儀 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,電氣 |
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布料面料拉力試驗機測量系統(tǒng):
1、橫梁位移測量
其原理同變形測量大致相反,都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。
2、力值測量
經(jīng)過力氣傳感器、信號減少器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量,力氣傳感器是應(yīng)變片式傳感器。所謂應(yīng)變片式傳感器,就是由應(yīng)變片、彈性元件和補償元件、防護罩、接線插座、加載件組成,能將某種機械量變成電量輸出的器件。應(yīng)變片式的拉、壓力傳感器國際外種類單一,主要有筒狀的、輪輻式的、S雙連孔型的、十字梁式等傳感器。
3、形變測量
裝置上有兩個夾頭,經(jīng)過一系列傳動機構(gòu)與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一同,當兩夾頭間的距離發(fā)作變化時,帶動光電編碼器的軸旋轉(zhuǎn),光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由處置器對此信號中止處置,就可以得出試樣的變形量。
布料面料拉力試驗機1引言
國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》已于2002年頒布實施。這一
新國家標準是合并修訂國家標準GB/T228-1987《金屬拉伸試驗方法》、GB/T3076-1982《金
屬薄板(帶)拉伸試驗方法》和GB/T6397-1986《金屬拉伸試驗試樣》三個標準為一個標準,
它等效采用了國際標準ISO6892:1998《金屬材料室溫拉伸試驗》,也是GB/T228第三次
修訂。GB/T228-2002包括的技術(shù)內(nèi)容和要求與原三個標準有較大的不同,尤其在性能名稱
和符號、抗拉強度定義、試驗速率、性能結(jié)果數(shù)值的修約方面變動較大。而且,新標準中增
加了引用標準和關(guān)于試驗方法準確度方面闡述的內(nèi)容。為了更好地貫徹實施GB/T228-2002,
將該標準的要點和實施中需注意之點說明如下。
主要計數(shù)指標
A.荷重元:5000 N區(qū)間選配
B.力量解析度:1/1000
C.力量準確度:≤0.8%
E.大變形引伸計準確度:±1mm
F.速度范圍:0.01-500mm/min(特殊測試速度亦可依客戶需求定制)
G.行走空間:950mm(不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制)
H.測試寬度:350mm(特殊測試寬度亦可依客戶需求定制)
I.使用電源:220V 60HZ
J.功率:600W
2 GB/T228-2002標準的適用范圍
標準適用于金屬材料(包括黑色和有色金屬材料,但不包括金屬構(gòu)件和零件)室溫拉伸
性能的測定,試樣或產(chǎn)品的橫截面尺寸≮0.1mm。對于小橫截面尺寸的金屬產(chǎn)品,例如金屬
箔、超細絲和毛細管等的拉伸試驗需要雙方協(xié)議。其原因在于:①橫截面小的產(chǎn)品,按照標
準中建議的量具分辨力要求不能滿足附錄A和附錄C規(guī)定橫截面測定準確度在±1%和±2%
以內(nèi)的要求。②試樣標距采用常規(guī)的劃細線、打小沖點等方法進行標記不可行。③常用的引
伸計不適用于此類型產(chǎn)品試樣的試驗。試樣的夾持方法需要特殊夾頭等。
室溫的溫度范圍
標準中規(guī)定室溫的溫度范圍為10-35℃,超出這一范圍不屬于室溫。對于材料在這一溫
度范圍內(nèi)性能對溫度敏感而采用更嚴格的溫度范圍試驗時,應(yīng)采用23±5℃的控制溫度。上
述10-35℃的溫度范圍實質(zhì)是指容許的試樣溫度范圍,只要試樣的溫度是在這規(guī)定的室溫范
圍內(nèi)便符合標準要求。
標準中的引用標準
標準中的第二章引用了6個國家標準,即:
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置和試樣制備(eqv ISO377:1997)
GB/T8170-1987數(shù)值修約規(guī)則
GB/T12160-2002單軸試驗用引伸計的標定(idtISO9513:1999)
GB/T16825-1997拉力試驗機的實驗(idtISO7500-1:1986)
GB/T17600.1-1998鋼的伸長率換算第1部分:碳素鋼和低合金鋼(eqvISO2566-1:1984)
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算第2部分:奧氏體鋼(eqvISO2566-2:1984)
標準中通過注日期引用的這6個國家標準是構(gòu)成GB/T228-2002標準本身的部分,
應(yīng)遵照被引用的6個標準中的相關(guān)規(guī)定和要求,其中被引用的5個標準分別等同和等效相應(yīng)
的國際標準。目前,GB/T8170-1987《數(shù)值修約規(guī)則》還沒有相對應(yīng)的國際標準。
性能和術(shù)語定義性能定義
為了與國際接軌,性能的定義按照國際標準的規(guī)定。與原GB/T228-1987相比較,屈
服強度與抗拉強度的定義有明顯差異,其他性能的定義無實質(zhì)性差異。
新標準將抗拉強度定義為相應(yīng)最大力(Fm)的應(yīng)力,而最大力(Fm)定義為試樣在屈服階
段之后所能抵抗的最大力;對于無明顯屈服(連續(xù)屈服)的金屬材料,為試驗期間的最大力。
按照這一定義,如圖1所示的拉伸曲線,最大力應(yīng)為曲線上的B點,而不是舊標準中的取
性能名稱和符號
名稱
新標準中定義了12種可測拉伸性能,其中10種性能的名稱與修訂前原標準的名稱有
差異。新標準沒有定義與舊標準相對應(yīng)的屈服點(os)這一性能,所以不再有相應(yīng)的性能名
稱及其符號相對應(yīng)。
不帶頭的圓形橫截面試樣:Lc≥Lo+3d(夾頭間的自由長度);
帶頭的矩形和弧形橫截面試樣:Lc≥Lo+1.5(So)1/2,仲裁試驗,Lc=Lo+2 (So) 1/2。
不帶頭的矩形和弧形橫截面試樣:Lc≥Lo+3b(夾頭間的自由長度);
薄板用帶頭的矩形橫截面試樣:Lc>Lo+b/2,仲裁試驗,Lc=Lo+2b:
薄板用不帶頭的矩形橫截面試樣:Lc=Lo+3b(夾頭的自由長度)。
8.7試樣過渡半徑(r)
試樣的過渡半徑在附錄A,B和D中規(guī)定如下:
薄板用矩形橫截面試樣:r≥20mm;
圓形橫截面試樣:r≥0.75d;
矩形和弧形橫截面試樣:r≥12mm;
試樣過渡半徑對試樣的斷裂位置有影響,對于延性差,脆性斷裂敏感于應(yīng)力集中的材料,建
議過渡半徑取較大的值。
8.8矩形橫截面試樣的寬厚比
試樣的寬厚比影響性能的測定,尤其影響延性性能的測定。標準中附錄B推薦的寬厚比范
圍為不超過8:1,但應(yīng)注意,這一寬厚范圍不適用于薄板和薄帶(厚度0.1mm~<3mm)的
試樣。
8.9帶頭和不帶頭試樣
雖然機加工不帶頭試樣可以降低成本,但容易在夾頭端部附近處發(fā)生斷裂,影響性能測定,
甚至使試驗無效。因此建議:
凡從冶金產(chǎn)品上切取樣坯機加工的試樣,一般機加工成帶頭試樣,除非產(chǎn)品標準明確規(guī)定采
用不帶頭試樣或材料不足夠。
具有恒定橫截面的產(chǎn)品,如相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定了采用其產(chǎn)品的部分不經(jīng)機加工的試樣,應(yīng)遵
照其規(guī)定。如果未具體規(guī)定,建議材料尺寸足夠時機加工成帶頭試樣。
符號
對于強度性能的主符號,新標準用英文字母R代替舊符號的σ;對于延性性能的主符
號,新標準用字母A代替舊符號的8,用字母Z代替舊符號的ψ,見表1。
應(yīng)特別注意新、舊標準對于斷后伸長率符號表示的差異:
GB/T228-2002
GB/T228--1987
485A11.3810
Axmm
8xmm
符號A(不標注下腳注)表示用比例系數(shù)k=5.65的比例標距測定的斷后伸長率;用其
他比例系數(shù)的比例標距或非比例標距測定的斷后伸長率時,符號A應(yīng)分別標注下腳注說明
所使用的比例系數(shù)值和非比例標距的長度,例如A11.3和A100mm。
標準中對各強度性能所對應(yīng)的力的符號未全部具體規(guī)定,但規(guī)定了力的符號用F表示和規(guī)
定了最大力符號Fm。因此,建議在試驗報告和試驗紀錄中采用下列的力符號:
FeH(上屈服力)
8 試樣
8.1取樣的部位、方向和數(shù)量
樣坯的切取部位、方向和數(shù)量應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標準或GB/T2975-1998或協(xié)議的規(guī)定。
對于鋼產(chǎn)品,應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取樣坯,取樣時,應(yīng)對抽樣產(chǎn)品、試料、樣
坯及試樣作出標記,以保證始終能識別取樣的位置和方向。切取樣坯時應(yīng)防止過熱、加工硬
化而影響拉伸力學(xué)性能,應(yīng)留有足夠的機加工余量。取樣方法參見GB/T2975-1998。
8.2機加工試樣和不經(jīng)機加工試樣
應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品的協(xié)議的規(guī)定,采用機加工試樣或采用不經(jīng)機加工的試樣。如果未作具
體規(guī)定,一般在材料尺寸足夠時機加工成帶頭試樣。
機加工試樣的尺寸公差和形狀公差應(yīng)分別按照標準中附錄A的表A3和附錄B的表B4要求;
機加工表面粗糙度按照標準中圖10、圖11或圖13規(guī)定的要求。
試樣的橫截面形狀和尺寸
相關(guān)產(chǎn)品標準或協(xié)議根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸,可按標準中附錄A~D所規(guī)定試樣的形狀
和尺寸,特殊產(chǎn)品可以規(guī)定其它不同的試樣。試樣橫截面的形狀一般可為圓形、矩形、弧形
和環(huán)形,特殊情況可以為其它形狀。標準中的附錄A~D按照產(chǎn)品的形狀規(guī)定了主要的試樣
類型:
附錄A:規(guī)定厚度0.1mm~<3mm薄板和薄帶產(chǎn)品用的矩形橫截面試樣;
附錄B:規(guī)定厚度≥3mm板材和扁材以及直徑或厚度≥4mm線材、棒材和型材用的圓形和矩
形橫截面試樣:
附錄C:規(guī)定直徑或厚度<4mm線材、棒材和型材用的不經(jīng)機加工試樣;
附錄D:規(guī)定管材用弧形橫截面和環(huán)形橫截面試樣。試樣的橫截面形狀和試樣的尺寸都對性能測定有影響,尤其對斷后伸長率和斷面收縮率有明顯影響。
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