絕緣子電壓擊穿試驗儀測試前準備1、清理現(xiàn)場，選擇好測試區(qū)域，接好操作電源。2、安檢人員在測試區(qū)拉設(shè)警戒繩，懸掛警示牌，做好測試區(qū)域安全措施。3、測試人員將儀器運輸?shù)轿唬瑑x器按操作規(guī)范就位，將測試線可靠連接，等待測試。4、濾油人員準備好取樣瓶，提前一個小時取好油樣，靜置一小時，等待測試。

絕緣子電壓擊穿試驗儀注意的安全注意事項。測試場地周圍設(shè)置圍欄，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。試驗儀器設(shè)備與油杯支架及水阻管固定支架接地必須良好可靠，高壓引線的接線要牢固并盡量縮短，高壓引線必須使用絕緣物支持固定，水阻管應(yīng)可靠固定在絕緣支架上。測試儀器的電源開關(guān)，應(yīng)具有明顯斷開點，并有可靠的過載，過壓保護裝置。測試儀器加電前必須先檢查接線，將所有儀器、設(shè)備歸零位，并通知現(xiàn)場人員離開高壓試驗區(qū)域。測試前，測試儀器先自行空升電壓一次，確認設(shè)備工作正常，性能穩(wěn)定，儀器儀表指示正確，指標參數(shù)能滿足要求，保護功能正常。操作時必須有監(jiān)護人監(jiān)護并呼唱。加壓過程中，工作人員應(yīng)精神集中，監(jiān)護人傳達口令應(yīng)清楚準確，防止異常情況的發(fā)生。當出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止試驗，斷開電源，并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地后方可檢查，查明原因后，方可繼續(xù)試驗。測試裝置的高壓輸出端在非加壓試驗期間應(yīng)用接地棒接地。更改接線或測試結(jié)束時，首先斷開測試電源，再進行放電，并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地后方更改接線。

設(shè)計要點：  一、采用西門子PLC自動控制，精度高，聲音小。 二、采用電磁放電裝置，可靠。 三、儀器內(nèi)部采用電磁屏蔽處理，減少干擾。 四、設(shè)計技術(shù)，簡單人性化。

試驗方式：

1、絕緣試樣空氣中擊穿或耐壓實驗

2、絕緣試樣浸油中擊穿或耐壓實驗

3、絕緣試樣空氣中階梯擊穿或耐壓實驗

4、絕緣樣式浸油中階梯擊穿或耐壓實驗

注：根據(jù)客戶要求，可定制其他試驗方式

試驗軟件：

1、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線，每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構(gòu)成，試驗結(jié)束后可疊加對比材料的試驗數(shù)據(jù)重復(fù)性。 2、可以隨時調(diào)取當前及歷史試驗數(shù)據(jù)進行查看，編輯及修改參數(shù)。 3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結(jié)果。 4、試驗過程中，可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效，方便篩選試驗結(jié)果。 5、可設(shè)置操作口令，做到專機專人操作，避免無關(guān)人員誤操作。 

擊穿的判斷：

1.在電擊穿的同時，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷。但是有時也可由于閃路、試樣充電電流、漏電或局部放電電流、設(shè)備磁化電流或誤動作而引起斷路器跳開。 因此，斷路器應(yīng)與試驗設(shè)備及被試材料的特性相匹配。否則，斷路器可能會在試樣未擊穿時動作或當試樣擊穿時斷路器不動作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在至好的條件下，也存在周圍媒質(zhì)先擊穿的情況也會發(fā)生。因此，在實驗過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象。 2.在垂直于材料表面方向試驗時通常容易判斷，無論通道是否充有碳粒，當擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道。 3.當平行于材料表面方向試驗時，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃爍引起的失效，可以通過檢查試樣或使用再施加的電壓值為擊穿電壓值的50%比較合適，然后用與試驗相同的方法升壓直到破壞。

測試原理：

1、擊穿、耐壓試驗就是對被試品施加一定的電壓，并保持一定時間，以考慮被試品 絕緣承受各種電壓的性能。絕緣電阻和吸收比試驗、泄漏電流和直流耐壓試驗以及 介質(zhì)損失角測量試驗等雖然能發(fā)現(xiàn)很多絕緣缺陷，但因其試驗電壓低于被試品的工 作電壓，往往對一些絕緣缺陷還不能及時發(fā)現(xiàn)，為了進一步暴露設(shè)備缺陷，檢查電 氣設(shè)備絕緣水平和確保是否能投入運行，有必要進行交流擊穿及耐壓試驗。2、它是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度有效直接的方法，它對于判斷電器設(shè)備能否投入 運行具有決定性的意義。交流耐壓試驗的電壓、波形、頻率和在被試品絕緣內(nèi)部電 壓的分布均符合實際運行情況，因此，交直流擊穿、耐壓試驗?zāi)苡行У匕l(fā)現(xiàn)電氣設(shè) 備存在的較危險的集中性缺陷。試驗電壓越高，發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷的有效性越高。