完整性測試儀氣泡點(diǎn)擴(kuò)散流潤濕液體由于毛細(xì)管作用停留在膜中的多孔道中。這種毛細(xì)管作用隨孔徑變小而增強(qiáng)。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道。此時(shí)的壓力被稱為“泡點(diǎn)”或簡稱BP

可根據(jù)客戶要求拓展數(shù)據(jù)通訊和網(wǎng)絡(luò)接口的要求，并支持無線通訊功能；

穩(wěn)定時(shí)間: 3 min

內(nèi)置熱敏打印機(jī)避免顆粒及油墨污染風(fēng)險(xiǎn)，可在合適的條件下保持字跡清晰10年以上；

不會(huì)因?yàn)闇y試結(jié)束后，其它不可預(yù)知的原因，而造成測試結(jié)果的丟失。?測試儀在用戶啟動(dòng)了自動(dòng)打印選項(xiàng)后，就可以實(shí)現(xiàn)測試結(jié)束后自動(dòng)打印測試結(jié)果的功能，這也是*先實(shí)現(xiàn)這種功能的儀器。

1000個(gè)用戶賬號(hào)，多達(dá)四極的用戶管理權(quán)限，且每個(gè)用戶的權(quán)限可采用默認(rèn)或定制方式確定，更靈活的滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室的管理需要，完善了用戶信息及權(quán)限配置；

測試時(shí)間: 3 min

BP值還與潤濕介質(zhì)的溫度有關(guān)。泡點(diǎn)測試法特別適合圓片膜的完整性測試。

完整性測試儀氣泡點(diǎn)擴(kuò)散流

應(yīng)用范圍：圓片濾膜（Disc membrane）：Φ25至Φ300的各種濾膜標(biāo)準(zhǔn)折疊式濾芯 (Standard cartridge)：5″至40″，1芯至15芯囊式濾芯 (Capsule)小型濾芯 (Mini cartridge)

技術(shù)參數(shù)：電源要求/功率:100-240V AC, 50/60Hz；100瓦操作壓力:9999 mbar (145 psi)低進(jìn)氣壓力:400 mbar (58 psi)外型尺寸:400(寬) x 380(深) x 100(高1) x 235(高2)測試范圍測試壓力：100-8000mbar(1.5-116 psi)測試精度:凈體積測試：± 4%；氣泡點(diǎn)：± 50mbar ；擴(kuò)散流：± 4%；

操作條件環(huán)境溫度：+15℃ ~ +35℃；相對(duì)濕度：10-80%測試耗時(shí):凈體積測試：2 min±2min;快速擴(kuò)散流測試：5 min±2min;單純泡點(diǎn)測試：8 min±2min；
增強(qiáng)泡點(diǎn)測試：18 min±2min ；打印功能:寬行中文打印，輸出測試參數(shù)、測試結(jié)果和測試曲線歷史記錄功能:存儲(chǔ)50組測試參數(shù)；500組測試結(jié)果（包括測試曲線）
顯示屏尺寸：5.7" TFT；單色串口連接方式行端口：RS232；語言選項(xiàng):英語，漢語壓降測試

據(jù)完整性的要求在該儀器中得到完美體現(xiàn)；

毛細(xì)孔中的浸潤液即會(huì)被氣體壓力壓出至樣品低壓側(cè)

泡點(diǎn)測試

而擴(kuò)散流測試是測量擴(kuò)散通過膜的氣體體積。

這種毛細(xì)管作用隨孔徑變小而增強(qiáng)。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道。

如果膜沒有損壞，水侵入的體積變化速度很小，只有在相對(duì)長時(shí)間后才能觀察到。

這種毛細(xì)管作用隨孔徑變小而增強(qiáng)。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道。

水侵入法對(duì)過濾面積1000 cm2以上到大規(guī)模系統(tǒng)的疏水性過濾系統(tǒng)均有效.

這個(gè)方法是專門用于疏水性氣體濾器的完整性測試方法。

而擴(kuò)散流測試是測量擴(kuò)散通過膜的氣體體積。

這個(gè)方法是專門用于疏水性氣體濾器的完整性測試方法。

壓降測試

多種壓力單位可任意切換（mbar,kpa,psi,kgf/cm2）；

潤濕液體由于毛細(xì)管作用停留在膜中的多孔道中。這種毛細(xì)管作用隨孔徑變小而增強(qiáng)。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道。此時(shí)的壓力被稱為“泡點(diǎn)”或簡稱BP

功能強(qiáng)大，涵蓋了現(xiàn)有關(guān)于過濾器完整性的所有測試方法；

防水鍵盤及斜面結(jié)構(gòu)人性化設(shè)計(jì)，適合生產(chǎn)現(xiàn)場使用；

功能強(qiáng)大，涵蓋了現(xiàn)有關(guān)于過濾器完整性的所有測試方法；

壓降測試基于氣流擴(kuò)散入潤濕膜造成上游壓力的改變。

潤濕液體由于毛細(xì)管作用停留在膜中的多孔道中。